最新鹽霧試驗箱GBT10125-2012標準-附錄C
附錄C
（規(guī)范性附錄）
有機涂層的試驗樣板
C.1 試板的制備與涂漆
除非另有規(guī)定過商定，按鹽霧試驗箱標準ISO 1514的規(guī)定制備每一塊試板，然后用待試產(chǎn)品或體系按規(guī)定方法進行涂裝。
除非另有規(guī)定，試板的背面和邊緣也用待試產(chǎn)品或體系涂覆。
如果試樣的背面和邊緣上涂有與被試產(chǎn)品不同，則應具有比被試產(chǎn)品更好的耐腐蝕性。
C.2 干燥盒狀態(tài)調節(jié)
涂覆試樣按規(guī)定時間和條件干燥，除另有規(guī)定，應在溫度23℃±2℃和相對濕度50%±2%，具有空氣循環(huán)，不受陽光直接暴曬的條件下，狀態(tài)調節(jié)至少16h，然后盡快投入試驗。
C.3 涂層厚度
用鹽霧試驗箱標準ISO 2808規(guī)定的非破壞性方法之一測定干涂層的厚度，以μm計。
C.4 劃痕的刻制
劃痕按鹽霧試驗箱標準ISO 17872中規(guī)定處理，所有的劃痕距試板的每一條邊和劃痕之間應至少為25mm。
劃痕應為透過涂層至底材的直線。
實施劃痕時使用一種帶有硬尖的劃痕工作，劃痕應有兩側 平行或上部加寬的斷面，金屬底材劃痕寬度為0.2mm-1.0mm，另有規(guī)定除外。
可以劃一道或兩道劃痕。除非另有規(guī)定，劃痕應與試板的長邊平行。
用于劃痕標記的工具應統(tǒng)一規(guī)格。不允許使用其他刀具。
對鋁板底材來說，應使用兩條劃痕相互垂直但不交叉，一條劃痕應與鋁板軋制方向平行，而另一條劃痕與鋁板軋制方向垂直。
|
